The FM EXPERT is optical emission spectrometer that combine superior analytical performance with a compact size. The huge wavelength range is ideal for the analysis of all relevant elements in metals quality assurance and production process control.  The FM EXPERT support for the analysis of nitrogen at low levels with the new CCD optics system.

The FM EXPERT has the patented smart optics with a better plasma view, resulting in excellent analytical performance with low detection limits over the whole wavelength range. The new FM EXPERT will require less maintenance intervals and the costs of ownership with reliable nitrogen analysis down to a detection limit of just 30 ppm.

Hitachi which is based in Japan, delivers world leading desktop and stationary Optical Emission Spectrometer (OES), for both research and industrial worlds. At early of 2017, Hitachi High-Technologies Corporation, announced it has completed the acquisition of Oxford Instruments plc business from the OI subsidiaries engaged in atomic spectroscopy product businesses (X-ray fluorescence analyzers, magnetic induction measurement instruments (contact gauges), laser induced breakdown spectrometers, optical emission spectrometers)

To learn more about this product or sample test request, please contact us, PT. Dynatech International, the distributor of Hitachi High-Technologies Corporation Optical Emission Spectrometer (OES) FM EXPERT in Indonesia

Inspired by the Pharos lighthouse of Alexandria, the Phenom Pharos is the new guiding light for imaging and analysis. Phenom Pharos outperforms floor-model tungsten, guiding operators to see and achieve more. This is the first desktop SEM solution from Thermo Fisher Scientific with resolutions below 3 nm and a field emission gun (FEG) for crisp high-quality images with magnifications of up to one million times in just 30 seconds. The Phenom Pharos SEM is easy to operate and incorporates an advanced hardware design for fast time to image and simple handling. A wide range of academic and industrial researchers now have access to the benefits of FEG in a desktop model, which will increase their throughput.

The Phenom Pharos is a desktop SEM with a FEG source that makes crisp, high-brightness images and the benefits of FEG accessible to everyone. It is also easy to operate, from the initial installation to the actual usage, thanks to its intuitive design. The advanced hardware design and detectors enable a fast time to image and easy, foolproof handling.

The Phenom Pharos scanning electron microscope (SEM) is designed in such a way that the power of a FEG source, like crispy, high brightness images, can be accessed by all. Every interaction is easy and intuitive, starting with the ordering process: one code provides a fully-functional FEG SEM with a backscattered electron detector (BSD). Options include a secondary electron detector (SED) and/or energy-dispersive X-ray detector (EDX), along with sophisticated analytical software.

Phenom-World, part of Thermo Fisher Scientific which is based in Eindhoven, the Netherlands, delivers world leading desktop SEM (Scanning Electron Microscope) and imaging and analysis packages, for both research and industrial worlds. At the end of 2017, Thermo Fisher Scientific Inc., the world leader in serving science, announced it has completed the acquisition of Phenom-World. Thermo Fisher will integrate the business into Thermo Fisher’s Analytical Instruments segment. This great addition of Phenom World’s leading desktop SEM platform strengthens Thermo Fisher’s leadership in electron microscopy and expands the company’s entry-level and desktop SEMs offerings for customers working in the materials science, industrial manufacturing, life sciences, electronics industries and education & research sector.

To learn more about this product or sample test request, please contact us, PT. Dynatech International, the distributor of Thermo Fisher Scientific Phenom Desktop Scanning Electron Microscope (SEM) in Indonesia

CMM atau (Coordinat Measuring Machine) adalah sebuah instrumen yang digunakan untuk mengukur tiga dimensi dalam sistem koordinat kartesian. Kemudian data tersebut dikonversikan menjadi data pengukuran seperti posisi, diameter, jarak, sudut, dan sebagainya. Secara sederhana prinsip kerja CMM adalah membaca perubahan posisi dari suatu titik acuan terhadap mesin itu sendiri. Perubahan posisi tersebut kemudian direkam dan diproses menjadi data hasil pengukuran menggunakan software yang disertakan dalam CMM.

Baca juga: Keunggulan Alat Ukur CMM yang Tidak Dimiliki Alat Sejenis Lainnya

Cara menggunakan alat ukur cmm ini harus disesuaikan dengan bentuk dan fungsi dari alat ukur CMM. Dengan demikian Anda akan lebih mudah melakukan pengukuran. Oleh karenanya kami akan menjelaskan beberapa bagian dari alat ukur CMM.

1. Working table, yaitu tempat untuk meletakkan bagian yang akan diukur. Bagian ini biasanya terbuat dari batu granit.
2. Support, yaitu bagian kaki yang menopang beban CMM. Teknologi terkini bagian kaki ini dilengkapi dengan air damper untuk mengurangi efek getaran.
3. Air bearing, yaitu landasan untuk bergerak bagi axis.
4. Axis guideways, yaitu lintasan semua axis untuk bergerak, memiliki kontak langsung dengan bearing. Material biasanya terbuat dari alumunium ada juga yang batu granit, untuk mesin dengan akurasi tinggi menggunakan keramik.
5. Motor, yaitu unit penggerak axis, khusus untuk mesin otomatis menggunakan joystick.
6. Joystick, merupakan kontrol panel untuk memudahkan operator mengoperasikan mesin.
7. Controller, yaitu sebagai interface antara mesin dengan PC, motor driver sebagai daya bagi pergerakan motor, data storage untuk menyimpan file correction atau program penggerak CMM.
8. Probe Head, berfungsi sebagai trigger bagi CMM untuk merekam posisi yang disentuhnya.
9. Sensor, yaitu berbagai macam sensor yang digunakan CMM untuk meningkatkan akurasinya. Berbagai sensor tersebut berupa temperatur sensor, limit switch, home position sensor, air pressure sensor, dan reading head.
10. Linier scale, yaitu init transducer untuk mengubah posisi menjadi arus atau tegangan yang kemudian dengan menggunakan software akan menjadi data-data koordinat.
11. Software yang merupakan penghubung antara mesin dengan penguji.

Demikianlah bagian-bagian dari alat ukur CMM. Dengan mengetahuinya Anda tentunya akan lebih mudah dalam melakukan bagaimana cara menggunakan alat ukur cmm tersebut.

Cara menggunakan alat ukur cmm ini, Anda tinggal meletakkan objek yang akan diukur ke working table. Kemudian Anda bisa memantaunya melalui monitor yang terhubung dengan mesin. Tentunya menggunakan alat ukur cmm dengan produk Dynatech akan lebih memudahkan bagi Anda karena memiliki berbagai macam benefit yang bisa diandalkan.

Dynatech hadir untuk mendukung berbagai macam aktifitas pengukuran material, mesin, dan sebagainya. Di sini Anda akan mendapatkan kualitas mesin yang terjamin kualitasnya.

Informasi Lainnya

Alat Uji Emas Elektronik, Uji kadar Emas Dengan Teknik XRF

Mikroskop Trinokuler: Bagian-Bagiannya, Definisi, Serta Cara Kerja

Pengujian kekerasan dalam industri material merupakan sebuah bentuk pengujian yang dilakukan guna menentukan seberapa besar kemampuan suatu bahan terhadap perubahan. Dengan menekan benda yang diuji, akan diperoleh hasil yang bisa digunakan untuk analisa seberapa besar tingkat kekerasan dari bahan tersebut melalui beban yang diberikan terhadap luas bidang yang menerima pembebanan tersebut.

Pengujian kekerasan dalam industri material merupakan sebuah bentuk pengujian yang dilakukan guna menentukan seberapa besar kemampuan suatu bahan terhadap perubahan. Dengan menekan benda yang diuji, akan diperoleh hasil yang bisa digunakan untuk analisa seberapa besar tingkat kekerasan dari bahan tersebut melalui beban yang diberikan terhadap luas bidang yang menerima pembebanan tersebut. Salah satu bentuk pengujian kekerasan adalah pengujian rockwell atau rockwell hardness test.

Definisi Pengujian Kekerasan Rockwell (Hardness Rockwell Test)

Uji kekerasan rockwell atau Hardness Rockwell test adalah salah satu pengujian kekerasan banyak digunakan karena pengujian ini sederhana, cepat, tidak memerlukan mikroskop untuk mengukur jejak perubahan, dan tidak merusak.

Hardness Rockwell test adalah pengujian dengan cara menekan permukaan benda uji dengan suatu indentor. Penekanan indentor tersebut dilakukan dengan menekan beban pendahuluan (beban minor), kemudian ditambah dengan beban utama (beban mayor), kemudian beban mayor dilepaskan sedangkan beban minor masih dipertahankan.

Cara pengujian hardness rockwell test adalah berdasarkan pada penekanan sebuah indentor dengan suatu gaya ke permukaan yang rata dan bersih dari spesimen yang akan diuji. Setelah gaya tekan dikembalikan ke gaya minor, yang dijadikan perhitungan hardness rockwell test adalah dalamnya bekas lekukan yang terjadi itu.

Untuk alat pengujian hardness rockwell test adalah penguji harus memasang indentor terlebih dahulu sesuai jenis pengujian yang diperlukan, yaitu indentor bola bahan atau kerucut intan. Setelah itu penguji meletakkan spesimen yang akan diuji kekerasannya di tempat yang tersedia dan menyetel beban yang akan digunakan untuk proses penekanan. Untuk mengetahui nilai kekerasannya penguji bisa melihat jarum yang terpasang pada alat ukur berupa dial indicator pointer.

Kelebihan dari hardness rockwell test adalah mampu digunakan untuk bahan yang sangat keras. Bisa dipakai untuk batu gerinda hingga plastik. Cocok untuk semua material yang keras dan bahkan lunak. Adapun kekurangan hardness rockwell test adalah tingkat ketelitiannya rendah. Tidak stabil bisa terkena goncangan. Dan penekanan bebannya tidak praktis.

Dengan semakin berkembangnya teknologi, alat pengujian rockwell hardness sudah sinkron dengan digital dan semakin mudah digunakan. Rockwell hardness test adalah salah satu metode yang paling banyak digunakan hingga sekarang. Dengan berbagai macam implementasi digital di dalamnya. Dynatech selalu memberikan sentuhan teknologi terkini kepada Anda untuk mendapatkan hasil terbaik melalui alat hardness tester yang dijual untuk melengkapi kebutuhan Anda.

Coordinat Measuring Machine (CMM) adalah sebuah alat pengukur yang digunakan untuk menterjemahkan posisi pada bidang kerja fisik menjadi sebuah koordinat di dalam komputer. Alat ini sangat familiar digunakan di beberapa industri manufaktur seperti produksi bagian mesin, body kendaraan, dan lainnya.

Bentuk CMM bisa sangat bervariasi, tergantung dari ukuran media benda yang hendak diukur koordinatnya. Dari sekian banyak bentuk alat ukur CMM, salah satu alat yang menjadi favorit sebagian besar pengguna adalah Portable Arm CMM dari Hexagon.

Coordinat Measuring Machine (CMM) adalah sebuah alat pengukur yang digunakan untuk menterjemahkan posisi pada bidang kerja fisik menjadi sebuah koordinat di dalam komputer. Alat ini sangat familiar digunakan di beberapa industri manufaktur seperti produksi bagian mesin, body kendaraan, dan lainnya.

Bentuk CMM bisa sangat bervariasi, tergantung dari ukuran media benda yang hendak diukur koordinatnya. Dari sekian banyak bentuk alat ukur CMM, salah satu alat yang menjadi favorit sebagian besar pengguna adalah Portable Arm CMM dari Hexagon.

CMM dengan nama ROMER Absolute Arm with integrated scanner ini menjadi favorit karena kemampuannya untuk mengkonversikan benda-benda menjadi koordinat di komputer dengan sangat presisi. Hal ini di ebabkan oleh kemampuan HP-L-20.8 laser scanner yang dimiliki.

Laser jenis ini mampu membaca bagian dengan menentukan panjang pendek area yang akan dipindai (scan), akurasi yang diberikan pun cukup tinggi dan mampu menjangkau area yang menantang pada sebuah bidang. Sebut saja ada hingga 220mm sinyal berbentuk garis dan 150.000 sinyal berbentuk titik dikirimkan per detiknya, pengiriman sinyal secara simultan ini tentu mampu memberikan pembacaan yang tidak bisa dilakukan oleh CMM model lain kecuali yang telah dipasangkan dengan laser ini.

Selain kemampuan scanner yang tinggi, ROMER didukung dengan teknologi Zero G Counterbalance yang mampu memperhalus pergerakan torsi saat mengarahkan scanner ke area yang hendak diukur.

Dengan teknologi ini, lengan yang memegang kendali tidak akan mengalami kesulitan untuk menjangkau area-area yang ada pada bagian bidang. Sehingga tidak perlu mencopot satu persatu body mesin yang akan memakan waktu pengukuran menjadi lebih efisien.

Baca juga: Keunggulan Alat Ukur CMM yang Tidak Dimiliki Alat Sejenis Lainnya

Saat ROMER Arm tidak di gunakan, kemampuan smart lock akan menjaga alat ini tetap pada posisinya dan siap digunakan kapanpun tanpa harus kerepotan melepas dan memasang kunci pengaman.

Berbicara tentang pembacaan, CMM membaca koordinat dengan mengkonversi sinyal melalui Probe yang ada. ROMER memiliki kemampuan Quick Change Probe yang bisa membaca tanpa harus melakukan kalibrasi tiap kali anda melakukan pengajuan. Sekali lagi, efisiensi menjadi alasan utamanya, sehingga kita bisa berulang-ulang melakukan pengujian di area yang berbeda tanpa harus mempermasalahkan akurasi.

Dari sekian banyak alat pengukuran koordinat, ROMER menyajikan berbagai macam kelebihan yang lebih baik. Anda memutuskan untuk membeli nya guna pembacaan koordinat di industri atau laboratorium anda, kami memiliki nya dan siap di pesan sekarang juga. Hubungi marketing kami untuk mulai mengajukan katalog dan penawaran harganya.